Moldes de Inyección y Fundición a Presión Convencionales
La estructura de molde simple o clásica con moldes de una o varias cavidades son los más normal y populares entre los usuarios, que son el origen de los moldes complejos y el proceso de moldeo por inyección o fundición a presión. La mayoría de los usuarios de moldes o molde esperan y persiguen los moldes con una construcción simple y fiable, ya que significan un rendimiento rentable y fiable del molde. Los moldes convencionales de inyección y fundición a presión pueden estar compuestos por una base de molde de dos o tres placas, múltiples cavidades, acciones laterales simples, elevadores, núcleos móviles, insertos de refrigeración conformados o insertos intercambiables, etc.

Mold World comenzó como un fabricante de componentes de moldes de inyección y fundición a presión, había dominado hábilmente y reunido una variedad de métodos y experiencia de diseño y fabricación de repuestos de moldes. Conociendo profundamente un conjunto de calidad de moldes originado por cada uno de los componentes de calidad, el rendimiento de los moldes complejos depende de la acumulación de tecnología de los moldes simples o sencillos. Es por eso que hemos evolucionado rápidamente a todo tipo de servicio de molde de gran complejidad y desafío único para los clientes con una fuerte competitividad y obtuvo una buena reputación en las décadas.
  • Moldes de Inyección y Fundición a Presión Convencionales
Moldes de Inyección y Fundición a Presión Convencionales Características adicionales
Moldes convencionales con muchas estructuras básicas y únicas que son parte importante de los moldes complejos y son las fuentes de ideas para la ingeniería de innovación, acumulamos una enorme masa de datos teóricos y prácticos sobre los moldes convencionales a través de miles de molde verificadas. Somos versátiles y siempre incorporamos el diseño fiable e innovador, la fabricación ajustada, la gestión de calidad total y el coste más bajo en sus moldes para ayudarle a maximizar el retorno de la inversión

Los diversos de las construcciones del molde en siguiente pueden embalar a los moldes basados en sus necesidades del moldeado:
Sistema de expulsión del lado de la cavidad(sistema de expulsión en el lado de la cavidad).
Insertos intercambiables o insertos QR-Code.
Sistema de calentamiento interno/externo (ajuste de la varilla de calentamiento/sensor en el interior del molde o uso del controlador de temperatura).
Deslizador de dos etapas (o añadir expulsores/elevadores al interior del deslizador).
Acciones laterales retardadas y sistema de expulsión de la placa estriptista.
Mecanismo de expulsión acelerado o retardado en el molde.
Retorno más temprano y sistema de eyección de dos etapas en el molde
Blow off ejection.
Dispositivo de corte automático de puertas ect.
 
CONTACT A MOLD EXPERT
Moldes convencionales de inyección y fundición a presión Ejemplo de cliente
La pieza de plástico es un tanque de agua más transparente utilizado para la máquina de café, necesita resistir la presión de vapor más alta, lo que significa que la pieza debe ser con la marca de flujo menos y la línea de separación para asegurar una perspectiva agradable y evitar que la pieza se agriete. Ambos extremos del tanque de agua se abren (a través de un orificio) y ambos interiores tienen cortes más profundos, lo que supone un reto para el diseño del molde del sistema de eyección y las acciones laterales internas y externas. Después de la evaluación y el análisis exhaustivo de nuestro equipo de ingeniería, hemos diseñado tres deslizadores en el lado de la cavidad accionados con resortes de nitrógeno, que pueden eliminar la parte pegada o rayada por el inserto de la cavidad. Dos correderas interiores se ejecutan en la placa B y el núcleo de guía de cola de milano se fija en la placa de soporte, dos correderas interiores impulsadas por el núcleo de guía de cola de milano para realizar funciones plegables. (Molde de tres placas + estructura de expulsión de dos etapas).

A través de la inyección, la solidificación, la presión de permanencia y el proceso de enfriamiento, el molde se abre desde la primera superficie de la línea de partición (entre la placa A y la B) → Tres deslizadores en el lado de la cavidad empujados por resortes de nitrógeno→ El sistema de expulsión se enciende→ La segunda superficie de la línea de partición (entre la placa B y la placa de soporte) se abre bajo el control del dispositivo de bloqueo del pestillo (4x) → La placa B, dos deslizadores interiores, bloques de extracción, inserto de núcleo y la pieza son expulsados juntos con un golpe → Dos deslizadores interiores se movieron fuera de los cortes inferiores→ La pieza continúa siendo expulsada dentro del golpe→ La pieza es sacada por el robot→ El molde se cierra para el siguiente ciclo de inyección.

Molde de Inyección del tanque de agua Parámetro:

Componentes estándar de Hasco.

Tamaño de la pieza: Anchura 176X Largo 191 x Grosor 287 mm

Material: Transparent PC.

Acero de inserción: S136 HRC 50~52

Encogimiento: 5‰

Sistema corredor de molde: canal caliente con compuerta de borde

Carrera del eyector: 180 mm

Peso total del molde:  2.47T

Dimensiones externas del molde:  Anchura 546 x Largo 646 x Grosor 896 (Anchura 21.5”" x Largo 25.43”" x Grosor  35.28”") 

Embarque & Pago:  CIF,FOB & T/T,L/C,West Union, Paypal

 
TALK TO US ABOUT YOUR MOLDING NEEDS
MÁS CASOS EXITOSAS DE MOLDE